轴承按其滚动体的种类,分为:(1)、球轴承----滚动体为球:①滚子轴承----滚动体为滚子。滚子轴承按滚子种类,又分为:圆柱滚子轴承----滚动体是圆柱滚子的轴承,圆柱滚子的长度与直径之比小于或等于3;②滚针轴承----滚动体是滚针的轴承,滚针的长度与直径之比大于3,但直径小于或等于5mm;③圆锥滚子轴承----滚动体是圆锥滚子的轴承;调心滚子轴承一一滚动体是球面滚子的轴承。(2)、轴承按其工作时能否调心,分为:①调心轴承----滚道是球面形的,能适应两滚道轴心线间的角偏差及角运动的轴承;②非调心轴承(刚性轴承)----能阻抗滚道间轴心线角偏移的轴承。圆锥滚子轴承有圆锥形内圈和外圈滚道,圆锥滚子排列在两者之间。江苏RKUR圆锥滚轮轴承尺寸表

调心轴承调心轴承的滚道设计为球面形,这种独特的结构赋予了轴承自动调心的能力,能够适应两滚道轴心线间一定程度的角偏差及角运动。当机械设备的轴在运行过程中因受力变形或安装误差等原因导致轴线发生偏斜时,调心轴承能够自动调整,保证轴承的正常运转,减少因轴线不对中而产生的额外应力和磨损。调心球轴承和调心滚子轴承是调心轴承的典型**,常用于电机、水泵、造纸机械等设备中,这些设备的轴在工作时容易出现挠曲或不同心的情况。HPV圆锥滚轮轴承尺寸表高载荷高转速的圆锥滚子轴承,调整游隙时要考虑温升影响。

轴承后置代号:
后置代号置于基本代号的后面。当具有多组后置代号时,应按轴承代号表中所列后置代号的顺序从左至右排列。某些后置代号前用小圆点与基本代号隔开。
后置代号—内部结构A、B、C、D、E——内部结构变化例:角接触球轴承7205C、7205E、7205B,C—15°接触角,
E-25°触角,B—40°接触角。例:圆柱滚子、调心滚子及推力调心滚子轴承N309E、21309E、29412E——加强型设计,轴承负载能力提高。
VH——滚子自锁的满滚子圆柱滚子轴承(滚子的复圆直径不同于同型号的标准轴承)。例:NJ2312VH。后置代号—轴承外形尺寸及外部结构
滚动轴承的基本生产过程由于滚动轴承的类型、结构型式、公差等级、技术要求、材料及批量等的不同,其基本生产过程也不完全相同。一、各种轴承主要零件的加工过程:①套圈的加工过程:轴承内圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同,其中车加工前的工序可分为下述三种,整个加工过程为:棒料或管料(有的棒料需经锻造和退火、正火)----车加工----热处理----磨加工----精研或抛光----零件终检----防锈----入库----(待合套装配〉圆锥滚子轴承主要用于承受径向与轴向联合载荷,且以径向载荷为主。

各种轴承主要零件的加工过程:
滚子的加工过程滚子的加工依原材料的不同而有所不同,其中热处理前的工序可分为下述两种,整个加工过程为:棒料车加工或线材冷镦后串环带及软磨----热处理----串软点----粗磨外径----粗磨端面----终磨端面----细磨外径----终磨外径----终检分组----防锈、包装----入库(待合套装配〉。④保持架的加工过程保持架的加工过程依设计结构及原材料的不同,可分为下述两类:板料→剪切[1]→冲裁→冲压成形→整形及精加工→酸洗或喷丸或串光→终检→防锈、包装→入库(待合套装配)实体保持架的加工过程:实体保持架的加工,依原材料或毛坏的不同而有所不同,其中车加工前可分为下述四种毛坯型式,整个加工过程为:棒料、管料、锻件、铸件----车内径、外径、端面、倒角----钻孔(或拉孔、镗孔)----酸洗----终检----防锈、包装----入库〈待合套装配〉。 该轴承按滚子列数,可分为单列、双列以及四列圆锥滚子轴承等多种结构。HPV圆锥滚轮轴承尺寸表
在设计上,圆锥滚子轴承的内、外圈滚道面及滚子圆锥顶点聚于轴承中心轴一点。江苏RKUR圆锥滚轮轴承尺寸表
尺寸单列圆锥滚子轴承有公制系列和英制系列两种,均得到广泛应用。公制系列轴承外形尺寸符合ISO-355-1977;前缀为F-J的系列轴承符合AFBMA标准19.1.英制圆锥滚子轴承的外形尺寸符合AFBMA标准19(1974)。允许倾斜角单列圆锥滚子轴承允许的内、外圈倾斜角度偏差比较大不超过3’,因此,安装圆锥滚子轴承时,必须保证轴承的内孔与轴座内孔有很好的同心性。否则,将会影响轴承的使用寿命。公差圆锥滚子轴承代号相同的带滚子和保持架组件的内圈或外圈可以互换,内组件或外组件互换后,轴承总宽度T不应超过公差范围。江苏RKUR圆锥滚轮轴承尺寸表
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